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UV技术将成 为越来越多标签印刷企业的首选

2019-1-7 10:18:17点击:

不干胶标
签印刷厂家_不干胶贴
纸卷筒印刷_北京杰莱
富印刷厂


全世界对北京不干 胶印刷中的UV印刷工艺 的需求都在攀升,尤其是欧洲、美国和拉美地区。据欧洲的设备制造商预计:UV机型的年 增长率将达到7%,标签印刷UV干燥装置 的年增长率为10%,UV油墨和上 光油的增长速度很快,不干胶标 签将达到14%据美国很 大的油墨生产商统计,当地市场每年UV油墨和上 光油的消耗量都有15%左右的增 长,这个数字差不多是传统胶印市场上油墨类耗材年增长率的10倍。

UV技术的应 用领域也正在不断扩张中,如标签、塑料、多功能单张纸和胶带印刷等,尤其在标签印刷领域,UV印刷更是 体现出高速的增长态势,高速柔印标签、收缩套包装、热成型套包标签印刷等等都在使用UV技术。本 文将从技术的高速固化、热效应性低、承印物 广、固含量高等四个方面着重叙述UV技术对标 签印刷的巨大推动作用。

1、高速固 化

柔性版印 刷工艺引入中国只有不到20年的时间 ,国内印刷企业采用柔印来印制标签的时间更是相对较短。即便是21世纪的今 天,国内标签印刷仍大多采用凸版印刷方式,对于柔印的采用仍处在初步阶段。然而,对于欧美等发达地区来说,它们的标签印刷市场已经非常成熟,大约九成以上的标签都采用柔性版印刷在中国,尽管柔印工艺在标签印刷中尚 显年轻,但这种标签柔印方式却有着很强的后劲。据业内统计,当前中国标签市场每年都在以大约30%的速度迅 速攀升,在标签市场扩张的同时,也促成了标签印刷业的崛起。

柔印成为 标签印刷的主流工艺的原因主要在两个方面:1、柔性版 印刷作为一种较为环保的印刷方式,油墨无毒无味,符合国际环保要求。当前,许多大型跨国公司对产品的包装日益严格,基本上都已采用柔印方式来印制产品包装。对于国内来讲,药品、食品类企业已成为我国标签柔印的主要 客户来源;2、柔印在 标签印刷中相比其他印刷方式具有更多的优势,如色彩饱和度较高、非常切合标准化、专色表现突出、更加便于实现组合印刷等。

然而,柔 性版印刷机的印速通常能保持在100m/min以上,印 速是我国标签印刷中很常用的凸版印刷机的2-3倍,在如 此高速的印刷环境下,UV固化效率 就成了印刷成败的关键。普通的红外干燥工艺是远不能满足要求的,庞大的烘烤设备,冗长的烘道根本就是印刷企业的噩梦。采用UV干燥固化 工艺,油墨印刷后可在几秒钟内固化,明显提高了生产效率,还可以省略烘烤干燥过程,且干燥设备简单,节省场地,完全适合高速柔印标签的生产。

2、热效应 低

热收缩膜 标签是一种采用专用油墨印刷在塑料膜或塑料管上的薄膜标签,在贴标签的过程中,当加热(70℃左右) 时,收缩标签便会很快地沿着容器的外轮廓收缩,紧贴在容器表面,热收缩膜标签主要有收缩套管式标签和收缩环绕标签。收缩套管式标签是以热缩薄膜作为基材,通过印刷后再做成的筒状标签,它具有使用方便的特点,极适用 于异形容器。

热收缩膜 标签是标签市场中的一部分,目前正处于快速增长之中,市场份额不断扩大,预计年增长率在15%左右,大 大超过普通标签市场5%左右的年 增长率,发展潜力巨大,成为标签印刷行业一大亮点预测今后5年内国内 热缩薄膜市场将以20%以上的速 度增长。

热收缩膜 标签的生产对工艺技术要求较高,尤其是在印制热收缩膜时,如何控制好干燥温度更是非常重要,对于普通的水性和溶剂型的油墨来说,烘干温度过高,则材料发生热收缩;温度过低,则油墨干燥不够彻底,导致后来出现粘连和 背面起脏等问题,因此工艺相当复杂,废品率较高。而对于UV固化干燥 技术,油墨在紫外线能量的作用下,使高分子物质在瞬间形成网状交联,油墨迅速固化,对印刷材质温度无影响,独特的冷固化系统非常适合热敏材料标签的生产。

3、承印物 广

近几年全 球的文化用纸印刷总量不断下降,但标签包装印刷仍不断增长,生活中的标签用品无所不在随着标签的广泛应用,承印材料也越来越多地采用如聚乙烯(PE)薄膜、 聚氯乙烯(PVC)薄膜、 聚丙烯(PP)薄膜、 金属箔及非吸收性的特殊材料等。而这些材料表面致密,不吸墨,若采用普通溶剂型油墨印刷,则需要一定的干燥时间,通常还需要采用喷粉、晾架装置或在油墨中掺加其他助剂,而UV油墨就完 全没有这样的困扰。比如,爱克发的爱博纳UV喷墨印刷 机就宣称,除了空气和水,只要被印材料能放入UV喷墨印刷 机,就可直接喷印上去。可应用的被印物如:纸张、薄膜、PE、PET、PP、OPP、BOPP、PVC、亚加力 胶玻璃、木板、瓷砖等。